Jakie wybrać frezy do obróbki skrawaniem CNC?
Tego rodzaju narzędzia można podzielić ze względu na kilka odmiennych kryteriów. Jednym z ważniejszych jest to, z czego zostały wykonane, ponieważ ma to wpływ na jakość obróbki. Frez powinien cechować się nie tylko odpornością na intensywną eksploatację, wysoką temperaturę oraz jej zmiany podczas procesu skrawania, ale także twardością wyższą aniżeli ta obrabianego detalu.
Znaczenie materiału frezu
W ofercie rynkowej narzędzia skrawające przeznaczone do maszyn CNC wykonane są najczęściej ze stali HSS - szybkotnącej. W składzie materiału można odnaleźć molibden, wanad oraz kobalt. Dużą wytrzymałość na ścieranie, a także lepsze przewodnictwo cieplne i prędkości skrawania uzyskuje się dzięki ich powleczeniu warstwą tytanu lub chromu. Popularnością cieszą się także produkty z węglików spiekanych - połączenia węglika wolframu, kobaltu oraz pierwiastków metali trudnotopliwych. O konkretnych cechach tych narzędzi decyduje jednak ich wielowarstwowa powłoka. Ta przyczynia się na przykład do zwiększenia twardości akcesorium czy też zmniejszenia przewodności cieplnej.
Ich nieco tańszym, ale jednocześnie trwalszym odpowiednikiem są narzędzia skrawające z cermetali. Cechują się bowiem lepszą wytrzymałością na zginanie i zużycie ścierne. Niemniej jednak nie nadają się do każdej obróbki frezowaniem, ponieważ mogą ulegać uszkodzeniom pod wpływem szoków termicznych. Ostatnią grupę stanowią akcesoria wykonane z materiałów super twardych, do których zalicza się diament polikrystaliczny (PKN) oraz regularny azotek boru (CBN). Pierwsze nadają się do bardzo precyzyjnej i długotrwałej obróbki wykończeniowej, ponieważ nie ulegają zniekształceniom nawet przy temperaturze pracy wynoszącej 700 stopni Celsjusza. Drugie z kolei sprawdzają się do skrawania na przykład stali hartowanej.
Typy ostrzy w narzędziach
Wybierając frezy, warto zwrócić uwagę na ich kształt oraz przeznaczenie. W wielu miejscach znajdziemy narzędzia standardowe, czyli znormalizowane według ogólnie przyjętych wytycznych pod względem wymiarów oraz formy. Niemniej jednak na przykład u dystrybutora Sternisko Industry, otrzymamy również frezy specjalne, czyli tworzone na specjalne zamówienie z uwzględnieniem indywidualnych rozwiązań technicznych. Narzędzie powinno zostać dobrane także ze względu na geometrię ostrzy, ponieważ ta determinuje to, w jaki sposób detal zostanie opracowany. Na przykład do obróbki płaszczyzn nadadzą się modele walcowe lub walcowo -czołowe, z kolei do tworzenia rowków przeznaczone są trzystronne naprzemianskośne bądź z ostrzami prostymi oraz kątowe. Co więcej, tego rodzaju akcesoria mogą być także wykorzystywane do przecinania, a w takim przypadku najlepiej postawić na frezy piłkowe - jednostronne.
