Kable PVC, gumowe i BQ - jakie jest ich zastosowanie?

Istnieje wiele typów izolacji elektrycznej, a rodzaj powłoki, którą posiadają kable, wpływa nie tylko na ich odporność, ale również na zadania, do których stosuje się przewody. Dobór odpowiedniej izolacji jest sprawa bardzo istotną, ponieważ to od niego zależy bezpieczeństwo użytkowników oraz sprawne funkcjonowanie instalacji elektrycznej. Zapoznaj się z popularnymi rodzajami powłok izolacyjnych stosowanych w produkcji kabli.

Znaczenie izolacji

Kabel elektryczny to rodzaj przewodu izolowanego. Służą one do trwałego połączenia źródeł prądu z jego odbiornikami. Aby instalacja była sprawna oraz bezpieczna, przewody powinny być od siebie odizolowane, czyli posiadać odpowiednie powłoki izolacyjne. Chroni to instalację przed zwarciami, a użytkowników przed nieszczęśliwymi wypadkami. Rodzaj zastosowanej izolacji ma duże znaczenie i powinien być odpowiednio dostosowany, do zadań jakie pełnią przewody. Do najpopularniejszych materiałów izolacyjnych zaliczamy gumę, PVC oraz powłokę poliuretanową.

Kable PVC – budowa i zastosowanie

Kable z powłokami z PVC są przeznaczone do stosowania w strefach charakteryzujących się średnimi naprężeniami mechanicznymi.  Cechują się średnią wytrzymałości mechaniczną i oferują bardzo dobrą odporność na działanie różnych substancji chemicznych, z tego względu szczególnie nadają się do stosowania na przykład w przemyśle spożywczym.

W ofercie producentów kabli, takich jak firma Patelec Elpena znaleźć możemy różne rodzaje kabli PVC, dostosowanych do wyjątkowych potrzeb klientów. Wyróżniamy więc:

• kable PVC w pocienionej izolacji - standardowej, pogrubionej, okrągłej oraz płaskiej;
• kable do zastosowań na zewnątrz – posiadające właściwości olejoodporne i wodoodporne;
• kable o podwyższonej ciepłoodporności;
• kable spiralowane;
• kable typu Flex i Extraflex o podwyższonej odporności na odkształcenia.

Kable gumowe

Innym popularnym typem izolacji przewodów jest guma. Zazwyczaj kable gumowe przeznaczone są do odbiorników ruchomych i przenośnych w pomieszczeniach domowych, kuchniach, biurach oraz do zasilania urządzeń, których przewody są narażone na małe mechaniczne naprężenia. Należą do nich na przykład kable do odkurzaczy, czy urządzeń kuchennych.

Ze względu na możliwość stosowania różnych dodatków podczas jej wytwarzania, kable gumowe mogą jednak posiadać różnorodne właściwości i zostać ulepszone zgodnie z zapotrzebowaniem klienta. Mogą posiadać także różną odporność na wysokie temperatury i inne czynniki środowiskowe.

Do popularnych kabli gumowych przeznaczonych do użytku przemysłowego zaliczamy kable do zastosowań zewnętrznych – wodoodporne, olejoodporne oraz  przeznaczone do pracy w wodzie. W ofercie dobrych producentów kabli gumowych znajdziemy także szeroki wybór kabli o podwyższonej ciepłoodporności oraz nowoczesne rozwiązania, jakimi są kable typu Flex i Extraflex oraz Heavy Duty, przeznaczone do szczególnie trudnych warunków pracy. Istnieje również możliwość produkcji kabli niezawierających substancji PAH.

Zastosowanie kabli BQ

Kable BQ to kable posiadające izolację poliuretanową. Przeznaczone są do odbiorników ruchomych i przenośnych. Przewody posiadające powłokę poliuretanową charakteryzują się dużą wytrzymałością mechaniczną i chemiczną oraz odpornością na ścieranie. Odporne są także na działanie:

• olejów,
• rozpuszczalników,
• ścieków,
• tlenu,
• ozonu,
• oraz oddziaływanie warunków atmosferycznych.

Z tego względu stosuje się je wszędzie tam, gdzie występuje duże ryzyko uszkodzeń mechanicznych, zarówno w suchych, wilgotnych i mokrych pomieszczeniach, a także na terenach otwartych. Kable BQ wykorzystywane są m.in. do przyłączania urządzeń przemysłowych i rolniczych, narzędzi elektrycznych, a także na placach budowy.  Nadają się  nawet do stosowania w chłodniach, ze względu na swoją wyjątkową odporność. Kable tego typu mogą być również układane na stałe jako przewody instalacyjne.