Artykuł sponsorowany

Rodzaje tarcicy

Rodzaje tarcicy

Zanim drewno stanie się materiałem do wytworzenia różnego rodzaju produktów, takich jak: okno, komoda czy więźba dachowa, musi zostać poddane specjalnej obróbce, która polega na poddaniu drewnianej kłody procesom przetarcia z wykorzystaniem specjalnego urządzenia technicznego, zwanego trakiem. W wyniku tej czynności powstaje tarcica, która jest bohaterem naszego artykułu. Przedstawiamy jej rodzaje oraz krótką charakterystykę.  

Gdzie wykorzystuje się tarcicę?

Tarcica jest głównym surowcem w branży drzewnej. Powstałe w wyniku przetarcia drewna deski są produktem o szerokim zastosowaniu. Wykorzystywane są m.in. w budownictwie – jako drewno budowlane i konstrukcyjne, do budowy dachów i w pracach wykończeniowych, np. do wykonywania podłóg, parkietów, tarasów czy schodów. Tarcica przydaje się także do produkcji mebli, rusztowań, szalunków, a także opakowań.

Rodzaje tarcicy – podział ze względu na stopień obróbki i zastosowane drewno

Ze względu na stopień obróbki można wyróżnić dwa rodzaje tarcicy:

  • nieobrzynaną – deski, w których obrobione są dwie powierzchnie, a krawędzie boczne pozostają obłe, bez obróbki,
  • obrzynaną – deski, w których wszystkie płaszczyzny i krawędzie zostały poddane obróbce, dzięki czemu są one płaskie.

Inny podział – zależny od rodzaju drewna – pozwala wyróżnić tarcicę:

  • dębową – często wykorzystywana w meblarstwie oraz jako drewno konstrukcyjne,
  • jesionową – również stosowana do wytwarzania mebli, ze względu na twardość i elastyczność,
  • olchową – lekka i miękka, używana do produkcji instrumentów,
  • brzozową – używana w meblarstwie i przemyśle papierniczym,
  • topolową – ze względu na swoje właściwości (łatwo się skleja) jest wykorzystywana głównie do wyrobu sklejek,
  • sosnową – sprężysta, łatwa w obróbce, stosowana przede wszystkim na okleiny i podłogi,
  • świerkową – wykorzystywana jako elementy konstrukcyjne, np. do produkcji więźby dachowej.

Różnorodność wymiarów tarcicy

Istnieje jeszcze jeden podział – ze względu na wymiary uzyskanych elementów. Dzięki niemu można wyróżnić:

  • deski (elementy o grubości 19-45 mm i szerokości 75-250 mm),
  • bale (elementy o grubości 50-100 mm i szerokości 100-250 mm),
  • listwy (elementy o przekroju poprzecznym od 12x24 mm do 29x70 mm),
  • łaty (elementy o przekroju poprzecznym od 38x63 mm do 75x140 mm),
  • krawędziaki (elementy o przekroju poprzecznym od 100x100 mm do 175x175 mm),
  • belki (elementy o przekroju poprzecznym od 200x200 mm do 275x275 mm).

Należy pamiętać, że każdy z powyższych elementów musi zostać poddany suszeniu, np. w suszarni do drewna, po którym jest dopiero gotowy do sprzedaży – zauważa właściciel Składu Drzewnego Tadeusz Lisiak z Kościana.
Oceń artykuł (2)
5.0
Komentarze
Dodaj komentarz