AET Sp. z o.o. Sp. k.: Druty TIW i FIW - czym są i gdzie się je stosuje?
Druty TIW i FIW odgrywają istotną rolę w przemyśle produkującym elementy indukcyjne. Ich wyjątkowe właściwości sprawiają, że są niezastąpione w różnorodnych zastosowaniach. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej tym dwóm rodzajom drutów dostępnych w ofercie firmy AET Sp. z o.o. Sp. k., ich właściwościom oraz zastosowaniom w różnych branżach.
Druty w potrójnej izolacji TIW
Druty TIW, czyli druty w potrójnej izolacji, to specjalistyczne druty stosowane w produkcji elementów indukcyjnych, takich jak transformatory impulsowe. Charakteryzują się one wysokim napięciem przebicia izolacji, wynoszącym co najmniej 6 kV. Osiągnięcie takiego wyniku możliwe jest dzięki zewnętrznej warstwie wykonanej z poliamidu oraz specjalnej konstrukcji drutu. Druty TIW dostępne są w średnicach od 0,10 do 1,00 mm oraz w klasie izolacji B i F. Warto zwrócić uwagę, iż produkowane są także lice w potrójnej izolacji. Wszystkie te materiały posiadają certyfikat UL.
Druty FIW - pełna izolacja i wysoka odporność na przebicie
Druty FIW to kolejny rodzaj drutów stosowanych w produkcji elementów indukcyjnych, które charakteryzują się pełną izolacją oraz dużą odpornością na przebicie. Wynika to z zastosowania wzmocnionej izolacji, która powstaje w wyniku wielokrotnego powlekania drutu emalią. Dostępne są różne stopnie gradacji izolacji, oznaczone jako FIW3 do FIW9, gdzie FIW3 oznacza drut o najcieńszej powłoce, a FIW9 - drut z najgrubszą izolacją. Wysoka wytrzymałość na przebicie jest niewątpliwie zaletą tej izolacji, a jej wartość zależy od grubości izolacji.
Druty FIW jako alternatywa dla drutów TIW
Druty FIW stanowią doskonałą alternatywę dla drutów TIW, gdyż dzięki dużej gradacji stopień ochrony może być idealnie dopasowany do wymogów bezpieczeństwa. Pozwala to na lepszą optymalizację uzwojeń, miniaturyzację oraz niższy koszt wytworzenia elementu indukcyjnego. W porównaniu do drutów TIW, druty FIW charakteryzują się większą elastycznością i umożliwiają lutowanie bez konieczności zdejmowania izolacji już w temperaturze 390 stopni. Druty te występują również w różnych kolorach izolacji, co ułatwia ich identyfikację, szczególnie gdy konieczne jest równoległe nawijanie kilkoma drutami. Druty FIW są także doskonałą alternatywą tam, gdzie z powodu wysokiej temperatury pracy drut TIW nie może być użyty.
Zarówno druty TIW, jak i FIW mają swoje unikalne właściwości i zastosowania, dzięki którym są niezbędne w produkcji elementów indukcyjnych.
