Konwencjonalna i automatyczna obróbka skrawaniem
Wykrojniki, tłoczniki czy przyrządy wiertarskie to wyroby, które muszą być wykonane profesjonalnie, na podstawie najlepszych materiałów oraz z zachowaniem wytycznych klienta. Dzięki wprowadzeniu nowoczesnych technologii w metodzie frezowania i toczenia w metalu, uzyskać można produkt dokładnie odpowiadający określonym wymogom. Na czym polegają te procesy i jak dokładnie wykonuje się narzędzia produkcyjne?
Obróbka konwencjonalna
Toczenie to specjalny rodzaj obróbki wiórowej, czyli obróbki skrawaniem polegającej na wyeliminowaniu nadmiaru materiału dzięki specjalnym narzędziom wyposażonym w odpowiednie ostrza. Tokarki wykorzystuje się do obrabiania powierzchni obrotowych, zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Poszczególne warstwy materiału oddziela się od przedmiotu, co pozwala na otrzymanie określonego kształtu i wymiaru. Wymaga to od tokarza odpowiednich umiejętności, dlatego warto usługę toczenia powierzyć specjalistom, do których grona bez wątpienia należy PW JARMET. Do obróbki skrawaniem zaliczyć można również frezowanie. Poszczególne przedmioty i narzędzia produkcyjne wykonane właśnie dzięki frezarkom są powszechnie wykorzystywane w życiu człowieka. Za pomocą wieloostrzowego urządzenia nadaje się pożądany kształt m.in. przedmiotom z metalu. Pozwala to na wykonanie niepowtarzalnych części oprzyrządowania, dzięki którym dane narzędzie czy maszyna mogą funkcjonować w sposób właściwy. Renomowane firmy zajmujące się obróbką skrawaniem korzystają jednak nie tylko z konwencjonalnych metod.
Niezwykle precyzyjne automaty
Nowoczesny park maszyn składający się m.in. z automatów CNC to ogromna zaleta zakładów oferujących produkcję specjalistycznych narzędzi. Maszyny sterowane numerycznie to znaczne rozszerzenie konwencjonalnych metod obróbki skrawaniem. Dzięki ich sporej wydajności i precyzji można wykonać całe serie podzespołów toczonych i frezowanych. Wykorzystanie oprogramowania CAD-CAM pozwala na dostosowanie konfiguracji do określonego typu produkcji oraz posiadanych obrabiarek. Wdrożenie nowoczesnych systemów daje możliwość wykonania wyrobów o takich samych parametrach. Istotna jest kompleksowa realizacja tego typu usług. W pierwszej kolejności zakład wykonuje projekt zgodny z oczekiwaniami klienta, a po jego akceptacji następuje produkcja prototypu. Jeżeli wytworzony element czy narzędzie odpowiada założeniom koncepcyjnym, obróbka automatyczna pozwala na dalszą produkcję. Renomowane firmy zajmujące się obróbką skrawaniem wyposażone są więc w urządzenia, dzięki którym realizować można poszczególne zlecenia metodą konwencjonalną oraz automatycznie, co z kolei daje możliwość wykonania nawet niestandardowych zamówień.
