Artykuł sponsorowany

Jak stworzyć wydajną linie produkcyjną pelletu?

Linia produkcyjna to fundament wielu zakładów produkcyjnych i kluczowy czynnik wpływający na ich jakość oraz wydajność. Z tego powodu wiele uwagi należy poświęcić zarówno jej projektowi, jak i jego późniejszej realizacji. Trzeba przy tym brać pod uwagę nie tylko potrzeby danej firmy, ale również dostępność nowoczesnych technologii, jakie mogą być w danym przypadku zastosowane.

Pellet – paliwo przyjazne środowisku

Wiele w ostatnim czasie mówi się o kryzysie klimatycznym i wysokim stopniu zanieczyszczenia środowiska. Nie da się ukryć, że pewien udział miał w tym człowiek – wiele stosowanych technologii oraz materiałów nie ma bowiem ekologicznego charakteru. Społeczne tendencje ulegają jednak zmianie i coraz częściej decydujemy się zarówno w życiu prywatnym, jak i zawodowym na zastosowanie rozwiązań przyjaznych środowisku między innymi w zakresie źródeł energii. Dużą popularność w ostatnich latach zyskał pellet, czyli paliwo w postaci granulatu z trocin drzewnych. Zalety tego materiału obejmują między innymi niski koszt ogrzewania, znikomą ilość popiołu oraz – co istotne z punktu widzenia ekologii – emisję dwutlenku węgla równą zeru.

W związku z rosnącym zapotrzebowaniem na tego rodzaju biopaliwo zwiększa się również produkcja pelletu. Tu kluczowe znaczenie ma natomiast linia do produkcji pelletu. Proces jego powstawania wymaga bowiem wykorzystania wielu urządzeń. Znaleźć się wśród nich powinny między innymi:

podajnik listwowy załadowczy,
separator grubych frakcji,
magazyn mokrych trocin,
suszarka bębnowa,
separator pneumatyczny,
separator magnetyczny,
rozdrabniacz bijakowy,
silos suchy trocin,
zbiornik buforowy,
chłodnica pelletu,
automatyczna linia pakująca,
sprężarka,
rębak,
silos opału,
rozdzielnia elektryczna.

W nowoczesnych liniach produkcyjnych stosowana jest automatyzacja pracy poszczególnych elementów układu, której towarzyszą systemy wizualizacji i sterowania.

Projekt i montaż linii produkcyjnej

Tworzenie linii produkcyjnych to autonomiczna dziedzina w obszarze automatyki przemysłowej. Nie każdy zakład produkcyjny zatrudnia zajmujących się tym specjalistów, ale też nie ma takiej potrzeby. Zarówno zaprojektowanie, jak i wykonanie linii do produkcji pelletu najlepiej jest powierzyć firmie, która w tych działaniach się specjalizuje. Do takich właśnie należy firma COMERC z Poznania. Niezwykle istotna jest jednak współpraca między zleceniodawcą, czyli producentem pelletu, a wykonawcą, czyli producentem linii produkcyjnej. Zadaniem tego ostatniego jest bowiem określić, czy wymagania i oczekiwania zleceniodawcy są możliwe do spełnienia.

Projektowanie linii produkcyjnej pelletu rozpoczyna się od szkicu technicznego oraz weryfikacji kosztów względem wstępnej wyceny, a z uwzględnieniem dodatkowych wytycznych. Na tym etapie dokonuje się też licznych uzgodnień oraz przygotowuje dokumentację techniczną projektowanego systemu. Należy zaznaczyć, że zawarte w niej informacje to także wskazania dla zleceniodawcy co do tego, jaką halę produkcyjną oraz przyłącza musi zapewnić dla realizacji projektu. Pierwszym krokiem w ramach realizacji jest dostawa maszyn i urządzeń, aparatury pomiarowej i sterowniczej, okablowania czy wszelkich materiałów instalacyjnych. Sam montaż podzielony jest na dwa etapy, którymi są montaż mechaniczny oraz montaż elektryczny. Na koniec instalowane są oprogramowanie oraz elementy automatyki przemysłowej.