Hartowanie, czyli ponadczasowa technologia podnoszenia wytrzymałości stali

Hartowanie stali to metoda obróbki termicznej, która jest znana już od tysiącleci. Nie bez powodu nadal powszechnie wykorzystuje się ją w przemyśle, do produkcji stalowych elementów. Charakteryzuje się wysoką skutecznością, dlatego stosują ją nawet najbardziej innowacyjne zakłady produkcyjne. Na czym dokładnie polega proces hartowania i w jaki sposób może zmieniać właściwości materiału?

Czym jest hartowanie?

Hartowanie, jak zostało już wcześniej wspomniane, jest jednym z procesów obróbki cieplnej materiału. Zwykle wykonuje się je po obróbce skrawaniem i polega na nagrzaniu elementu do wysokiej temperatury, a następnie odczekaniu określonego czasu, w którym dochodzi do przebudowy wewnętrznej struktury stali. Ostatnim etapem hartowania jest szybkie schodzenie materiału, zwykle poprzez zanurzenie go w lodowatej wodzie. Proces ten jest łatwy, ale wymaga zastosowania odpowiedniego sprzętu, gdyż ważne jest precyzyjne określenie temperatury hartowania stali oraz czasu, w którym dochodzi do zmiany struktury. I choć metoda ta jest stosowana od tysiącleci, obecnie została ulepszona w taki sposób, aby przebiegała szybko, sprawnie i wyjątkowo skutecznie.

Zalety hartowania:

• poprawienie wytrzymałości na obciążenie i uszkodzenia mechaniczne;
• zwiększenie twardości materiału;
• przesunięcie granicy plastyczności i sprężystości (zapobieganie odkształcaniu);
• zwiększenie odporności na ścieranie się i zarysowania.

Sposoby hartowania

Profesjonalnym hartowaniem zajmują się przedsiębiorstwa, które świadczą kompleksowe usługi związane z obróbką metali i wykonywaniem stalowych artykułów, na przykład firma Głowacki i Spółka, której siedziba znajduje się na terenie powiatu radomskiego w miejscowości Cerekiew.

Popularne metody hartowania metali:

• Zwykłe – nagrzanie, a następnie schłodzenie w kąpieli chłodzącej (wodnej lub olejowej).
• Stopniowe – przed schłodzeniem w kąpieli wodnej lub olejowej stosuje się roztopioną saletrę do dwustopniowego obniżenia temperatury.
• Izotermiczne – utrzymuje się w kąpieli z saletry lub ołowiu, dla zachowania określonej temperatury. Proces jest długotrwały, ale nie występują odkształcenia hartownicze.
• Powierzchniowe – hartowanie dotyczy wyłącznie wierzchniej warstwy materiału. Jest stosowane tam, gdzie konieczne będzie zahartowanie tylko niektórych elementów powierzchni.

Bez względu na sposób hartowania, uzyskuje się materiał o wyjątkowej trwałości i odporności. Hartowanie musi jednak być wykonywane przez odpowiednio wykwalifikowane osoby przy użyciu profesjonalnego sprzętu, w przeciwnym razie stal może ulec zniszczeniu, stanie się odkształcona i zbyt krucha.