Gięcie 3D. Czy to możliwe?
Gięcie 3D jest technologią wykorzystywaną do kształtowania przestrzennych elementów z metali. Wykorzystując nowoczesne, zaawansowane maszyny, mamy możliwość kształtowania rur o różnej średnicy i różnej grubości ścian, a także przestrzenne profile o różnych przekrojach. W jaki sposób odbywa się gięcie 3D i co warto wiedzieć o charakterystyce giętarek 3D?
Precyzyjnie kształtowane profile dzięki giętarkom
Gięcie 3D rur i różnego rodzaju profili przestrzennych w dużych zakładach produkcyjnych, które koncentrują swoją działalność na obróbce metali, odbywa się na różnorodnych giętarkach. Możemy podzielić je na kilka sposobów. Pierwszy z nich to podział na giętarki beztrzpieniowe i trzpieniowe. Giętarki beztrzpieniowe wykonują gięcia z niewielkimi spłaszczeniami, które zależą od indywidualnych ustawień maszyny oraz grubości ścianki profilu. Mówimy tu o metodzie prasowania, czy „nawijania rury” na matrycę. Giętarki trzpieniowe natomiast wykonują gięcia bardziej precyzyjne bez spłaszczeń w obszarze samego gięcia. Są więc wykorzystywane przede wszystkim w firmach, gdzie detal produkowanych elementów jest niezwykle ważny. Maszyny do gięcia 3D możemy podzielić też ze względu na sposób sterowania. Do wyboru mamy maszyny ze sterowaniem manualnym, sterowaniem NC i CNC. Jak wskazuje nazwa, w pierwszym przypadku rury muszą być zaciskane ręcznie. W przypadku sterowania NC mamy półautomatyczne cykle gięcia dzięki napędowi hydraulicznemu. Giętarki ze sterowaniem CNC działają w pełni automatycznie, co oznacza, że wszystkie ruchy maszyny są kontrolowane przez sterownik.
Przykład giętarki CNC
Jak mówi nam przedstawiciel Centrum Obróbki Metali i Wyrobów Drewnopochodnych, firmy Formed Pro z Łodygowic, precyzja gięcia 3D zależna jest od indywidualnych parametrów maszyny, którymi gięcia są wykonywane. W naszym artykule omówimy przykład automatycznej giętarki dwupoziomowej do gięcia rur i profili CNC 50 TBRE. Maszyna ta umożliwia bardzo precyzyjne gięcie rur, formowanie ciasnych łuków metodą matrycową oraz zwijanie rur przez posuw profilu. Dzięki drugiej metodzie możemy uzyskiwać kształty przestrzenne, a więc na przykład spirale. Giętarkę 3D obsługujemy za pomocą zaawansowanego oprogramowania, dzięki czemu możemy w łatwy sposób programować produkcję nawet bardzo skomplikowanych elementów, takich jak oparcia krzeseł, czy łuki balustrad. Giętarka umożliwia gięcie rur i profili ze stali konstrukcyjnej oraz stali nierdzewnej. W przypadku rur mamy możliwość gięcia elementów o średnicy od 10 do 50,8 mm, a w przypadku profili od 20x10 do 50x30 mm. Prędkość gięcia to 105°/s, prędkość obrotowa maszyny to 270°/s, a dokładność/powtarzalność gięcia to ok. 0,01. Na koniec warto dodać, że przy prawidłowym smarowaniu omawianej giętarki może ona wytrzymać nawet kilkaset cykli gięcia bez konieczności zmiany elementów odpowiedzialnych za precyzję gięcia.
