Efektywne suszenie biomasy z suszarniami firmy COMERC
Produkcja pelletu składa się z kilku ważnych etapów, a jednym z nich jest właśnie suszenie surowca, z którego docelowo ma powstać to ekologiczne biopaliwo. Odpowiednie wysuszenie materiału ma ogromny wpływ na jakość wyrobu, dlatego też zastosowanie wysokiej jakości suszarni w ciągu technologicznym jest tak niezmiernie ważne. Istnieje kilka rodzajów tego typu rozwiazań, a oferuje je między innymi firma COMERC, której siedziba znajduje się w Poznaniu.
Specjaliści w dziedzinie produkcji biopaliwa stałego
Coraz więcej osób zawraca się ku ekologicznym rozwiązaniom w zakresie ogrzewania, szukając alternatywy dla tradycyjnego węgla czy koksu. Pellet to jedno z częściej wybieranych paliw, zarówno do kominków, jak i kotłów. Aby jednak dawał oczekiwane efekty, musi wyróżniać się dobrą jakością. Ta z kolei ściśle wiąże się z jakością surowca oraz technologią produkcyjną i dobranymi do niej maszynami. Pod tym względem warto zaufać firmie COMERC, która w branży odnawialnych źródeł energii działa od 2006 roku. Swoje wieloletnie doświadczenie zdobywała, zajmując się najpierw wytwarzaniem pelletu, a następnie pozyskaną wiedzę wykorzystała, aby zająć się projektowaniem i budową kompletnych linii produkcyjnych oraz pojedynczych urządzeń do przetwarzania biomasy.
Kadra firmy COMERC to wykwalifikowani specjaliści - konstruktorzy, automatycy oraz elektrycy, podchodzący do swojej pracy z pasją i profesjonalizmem dzięki czemu oferowane przez Comerc rozwiązania są najwyższej jakości. Produkowane przez Comerc maszyny i urządzenia wchodzące w skład projektowanych przez firmę linii technologicznych cieszą się zaufaniem zarówno krajowych, jak i zagranicznych kontrahentów. Zaprojektowane, wybudowane i uruchomione przez Comerc zakłady produkcyjne z powodzeniem funkcjonują w wielu europejskich krajach (Portugalia, Rumunia, Łotwa, Francja, Rosja, Białoruś), ale też w bardziej egzotycznych zakątkach świata takich jak Indonezja czy Wietnam. Oferta Comerc obejmuje między innymi takie urządzenia jak: młyny bijakowe, granulatory, suszarnie bębnowe i taśmowe, a także przenośniki (taśmowe, kubełkowe, ślimakowe i zgrzebłowe). Przyjrzyjmy się bliżej suszarnią bębnowym z serii CSB produkcji Comerc oraz samemu procesowi suszenia surowca.
Sposoby suszenia pelletu
Pellet drzewny to paliwo powstające z biomasy takiej jak trociny, zrębki czyli pozostałości po rozmaitych obróbkach drewna. Zagospodarowanie tego typu odpadu w procesie produkcji pelletu to kolejny proekologiczny aspekt jego produkcji. Jako zostało już wspomniane, bardzo ważną rolę odgrywa prawidłowe przygotowanie materiału do jego sprasowania oraz granulacji. Nieoceniony wpływ na ten proces ma suszenie surowca w suszarniach (najczęściej suszarniach bębnowych) dzięki czemu poziom wilgotności materiału wyjściowego osiąga żądaną wartość 8-10% (podczas gdy wilgotność materiału wejściowego to najczęściej około 50-55%), co wpływa z kolei poprawę takich parametrów produktu końcowego (pelletu) jak kaloryczność, wytrzymałość i spalanie Ponadto, wyższa wilgotność w znacznym stopniu utrudnia proces granulacji. Zbyt wysoki poziom wilgoci sprawia, że materiał samoczynnie się rozpada.
W procesie suszenia wykorzystuje się zatem specjalne suszarnie, które mogą mieć konstrukcję bębnową lub taśmową. Wprowadzane do nich trociny są poddawane oddziaływaniu czynnika grzewczego. Ten różni się w zależności od wariantu maszyny w linii produkcyjnej. Jak wskazuje specjalista z firmy COMERC z Poznania:
W suszarniach bębnowych materiał osusza się za pomocą nadmuchu gorącego powietrza, natomiast w taśmowych może to być również woda o temperaturze 90 stopni Celsjusza lub specjalny płyn grzewczy w temperaturze 120 stopni Celsjusza. Każde rozwiązanie zapewnia dużą precyzję ze względu na wyposażenie w automatyczny system kontroli wilgotności.
Ze względu na specyfikę procesu suszenia urządzenia te cechują się zabezpieczeniem w postaci niższej temperatury czynnika suszącego. Firma Comerc stosuje również rozwiązania umożliwiające stały monitoring procesu suszenia, temperatury w bębnie, na wejściu i wyjściu z suszarni oraz stosuje kompletne systemy wykrywania i gaszenia iskier aby zminimalizować ryzyko zapalenia się surowca lub zapobiega ewentualnemu rozprzestrzenianiu się pożaru.
