Co ma wpływ na bezawaryjne działanie instalacji preizolowanej?
Miejskie instalacje ciepłownicze muszą być wykonywane tylko i wyłącznie z najlepszych materiałów. Do ich montażu stosuje się najczęściej rury preizolowane wraz z niezbędnymi komponentami. Nie jest to jednak jedyny wyznacznik do prawidłowego działania systemu. Błędy rzutujące na efektywność pracy rurociągu bowiem mogą pojawiać się już na etapie samego odbioru elementów od dostawcy lub podczas samego montażu.
Dobra jakość produktów
To pierwszy czynnik mający wpływ na efektywność wykonywanej instalacji. Przede wszystkim powinny być one dobrane pod kątem parametrów przepływającej przez instalację wody jako nośnika ciepła. Wszystkie komponenty dostarczane przez producenta muszą być zgodne z poszczególnymi wymaganiami określone przez normy. Bardzo ważna jest również ich kompletność, która zapewnia właściwe dopasowanie do siebie poszczególnych elementów. Wielu inwestorów bardzo pochopnie wybiera produkty preizolowane, celem zaoszczędzenia kosztów, co później skutkuje wieloma awariami. Profesjonalne rozwiązania w tym zakresie są niezwykle istotne, ponieważ instalacja będzie pracować właściwie, a ewentualne wykrycie usterki nie sprawi tylu trudności. Należy więc zaopatrywać się u jednego dostawcy, jak na przykład firmy Isoplus Polska, która nie tylko oferuje same rury preizolowane, ale także mufy czy systemy nadzoru nieszczelności.
Rozładunek i składowanie
Nawet najlepszej jakości komponenty nie będą spełniać swojego zadania, jeśli wykonawcy popełnią błędy już na tym etapie. W tej kwestii należy bezwzględnie przestrzegać wszystkich zaleceń producenta. Przede wszystkim do rozładunku należy wykorzystywać urządzenia dźwigowe lub wózki widłowe, przy czym ostatnie mogą być wykorzystane tylko, jeśli rury zostały umieszczone na paletach. W przypadku dźwigów konieczne jest podnoszenie elementów tylko materiałowymi pasami, w taki sposób, aby nie doszło do ich nadmiernego wygięcia. To bardzo ważny etap, wymagający ostrożności w celu uniknięcia uszkodzenia osłony lub wgniecenia warstwy izolacyjnej – pianki PUR.
Rury preizolowane należy składować na równej, czystej i niezawilgoconej powierzchni, podobnie jak mufy oraz inne elementy systemu. Przy długim okresie magazynowania konieczne jest zabezpieczenie wszystkich komponentów przed czynnikami atmosferycznymi – promieniami słonecznymi, deszczem i śniegiem.
Montaż systemu preizolowanego
To ostatni etap, wymagający dużego doświadczenia oraz rzetelności od wykonawcy. Bardzo często firmy produkujące tego rodzaju rozwiązania instalacyjne dla ciepłownictwa, oferuje również układanie rurociągów. To bezpieczne rozwiązanie, ponieważ pracownicy dobrze znają wykorzystywane materiały, dzięki czemu istnieje mniejsza szansa na popełnienie błędów wykonawczych.
Jedną z najważniejszych czynności stanowi zdjęcie nakładek zabezpieczających, znajdujących się na końcu rur przepływowych, dopiero bezpośrednio przed łączeniem ze sobą komponentów. Szczegółowe wytyczne, dotyczące montażu, a w tym obróbki takiej jak spawanie znajdują się z reguły w instrukcjach dostarczonych przez producenta. Najczęściej popełniane błędy to układanie komponentów z uszkodzeniami warstwy wierzchniej, niestaranne obkurczanie muf, zawilgocenie pianki czy też źle wykonana podsypka, zawierająca kamienie. Na samym końcu instalator musi przekazać inwestorowi dokumentację powykonawczą, w której znajdują się niezbędne schematy samej sieci, jak i systemu alarmowego.