Zasada działania pompy membranowej

Membrana w pompach membranowych pełni rolę tłoka z ograniczoną wartością wyporową. Dlatego należą one do pomp wyporowych. Do pompowania płynu wykorzystuje się wzajemne oddziaływanie membran elastomerowych i zaworów zwrotnych. Zazwyczaj stosowane są zawory zwrotne kulowe lub szlamowe. Ich dobór uzależniony jest od tego, jakie cząstki stałe mają przechodzić przez pompę. Na co jeszcze należy zwrócić uwagę przy doborze pompy membranowej?

Jak działa pompa membranowa?

Pompy membranowe składają się z układu zaworów powietrznych, które wprawiają w ruch wał łączący membrany. Membrany to nic innego jak tarcze przymocowane do końca wału. Są one wprawiane w ruch, a zasilenie sprężonym powietrzem powoduje rozpoczęcie pracy pompy. Pompy takie są bardzo użyteczne w przypadku transferu cieczy chemicznych, kwasów, etc. Pompowana ciecz nie ma kontaktu ze źródłem zasilania. Zawór sterujący powietrza steruje przepływem powietrza do lewej lub prawej komory powietrznej, zmieniając komorę po każdym skoku. Zawory kulowe lub szlamowe działają dzięki  różnicy ciśnień pompowanej cieczy.

Wykorzystanie w praktyce

Pompy membranowe sprawdzają się w przemyśle spożywczym oraz chemicznym. Dzięki wyjątkowej konstrukcji, mogą być wykorzystywane podczas przesyłania materiałów o silnych właściwościach ściernych, materiałów lepkich i agresywnych chemicznie. Ich główną zaletą jest łatwość konserwacji i wymiany części zamiennych oraz możliwość pompowania ciał stałych i pracy „na sucho”. Fakt, ze produkowane są z różnorodnych materiałów, takich jak żeliwo, stal nierdzewna czy specjalne stopy powoduje, że są one uniwersalne. Pompy membranowe wykorzystywane są nie tylko przy przesyłaniu cieczy niebezpiecznych i chemikaliów. Sprawdzają się one również podczas przesyłania materiałów o dużej lepkości i silnych właściwościach ściernych. Można dzięki nim usuwać wycieki. Niewątpliwą zaletą jest możliwość zastosowania w środowiskach wybuchowych.

Nie tylko zalety

Obok niewątpliwych zalet, pompy membranowe maja też kilka wad. Generują przepływ pulsujący, który może powodować uderzenia hydrauliczne – no chyba, ze zastosowane zostaną odpowiednie urządzenia do tłumienia pulsacji. Uderzenie hydrauliczne mogą spowodować znaczne uszkodzenie pompy lub rurociągu technologicznego. W celu tłumienia pulsacji cieczy można zastosować odpowiednio dobrane tłumiki pulsacji natomiast aby zapobiec budowaniu nadmiernego ciśnienia stosowane są zawory bezpieczeństwa.