Betonowe posadzki przemysłowe – jak się je wykonuje?
Dawniej posadzki przemysłowe zacierane mechanicznie były wykorzystywane głównie w zakładach produkcyjnych. Dzięki doskonałej odporności na ściskanie, wytrzymałości na ścieranie oraz łatwej pielęgnacji i niebagatelnemu wyglądowi w różnorodnej kolorystyce ich popularności w ostatnich latach rośnie w ogromnym tempie. Posadzki przemysłowe obecnie stosuje się bez ograniczeń i stanowią podstawę budynków większości przedsiębiorstw z różnych branż. Budowa wymaga sporej wiedzy i dużego doświadczenia. W jaki sposób powstają przemysłowe posadzki betonowe? Co wchodzi zakres ich budowy? Oto najważniejsze etapy wykonywania tego typu posadzek.
Krok pierwszy – izolacja
Pierwszym etapem prac związanych z budową posadzek betonowych jest ułożenie podwójnej warstwy izolacji poziomej. Folia ta, charakteryzuje się wysoką elastycznością oraz wytrzymałością na rozciąganie i rozdzieranie. Wytrzymuje naprężenia powstałe w wyniku obciążeń i ruchu schnącej posadzki, nawet na mocno nierównym podłożu.
Izolacja pionowa – Taśma dylatacyjna brzegowa o grubości 0.5-1cm oraz wysokości10-25cm, zależnie od zapotrzebowania. Dzięki swojej budowie i właściwościom pianka eliminuje szkodliwy wpływ rozszerzalności termicznej zastosowanych materiałów. Izoluje termicznie i akustycznie.. Profesjonalnym wykonywaniem posadzek przemysłowych zajmuje się przedsiębiorstwo Posadzki Pinta
Krok drugi – niwelacja, utwardzanie, zacieranie
Kiedy izolacja jest już gotowa, można przejść do kolejnego etapu. Polega on na rozkładaniu i niwelacji betonu. Fachowcy rozkładają beton przemysłowy przy pomocy specjalnych narzędzi, a następnie niwelują laserowo. Następnie beton zostaje zawibrowany łatami wibracyjnymi. Ręcznie nanoszony utwardzacz, aplikowany jest równomiernie w odpowiednich proporcjach na wierzchnią warstwę betonu, we wstępnej fazie jego wysychania. Warto zaznaczyć, że utwardzacze są dostępne w różnych kolorach, dlatego też na tym etapie kolor posadzki może zostać dostosowany do naszych indywidualnych potrzeb. Po aplikacji utwardzacza czas na zacieranie – to bardzo długotrwały proces, polegający na wygładzeniu posadzki. Niezbędne są do tego odpowiednie maszyny, ale najważniejszym aspektem jest wiedza, fachowość i doświadczenie osób wykonujących posadzkę.
Krok trzeci – impregnacja i dylatacja
Impregnacja betonowej posadzki przemysłowej jest bardzo ważna. Impregnat jest preparatem służącym do impregnacji, pielęgnacji oraz utwardzania posadzek betonowych. Bezpośrednio po zatarciu aplikuję się go za pomocą wałka bądź natrysku . Czas schnięcia zależny jest od warunków panujących w otoczeniu i może trwać do 24 godzin. Po wyschnięciu posadzki wykonuje się jeszcze nacięcia linii dylatacyjnych, których zadaniem jest zapobieganie uszkodzeniu posadzki. Takie nacięcia są następnie wypełniane.
