Artykuł sponsorowany

Z drewna zbudujemy wszystko!

Z drewna zbudujemy wszystko!

Drewno jest znanym od zarania dziejów materiałem konstrukcyjnym i budowlanym. Do dnia dzisiejszego nie ma sobie równych - jest tak uniwersalne, jak żaden inny materiał budowlany. Ponieważ drewno łatwo daje się kształtować, jest doskonałym materiałem do budowy nawet najbardziej nietypowych konstrukcji. Wszystkie zalety drewna, wsparte nowoczesnymi technikami obróbki, wykorzystuje w swoich realizacjach firma ODNOVA.

Od projektu po realizację

Na dzień dzisiejszy każdy projekt domu, więźby czy dowolnej konstrukcji,  wykonywany przez firmę ODNOVA, zanim trafi na produkcję, zostaje profesjonalnie opracowany i zmodyfikowany przy pomocy specjalistycznego programu SEMA przez pracujących w biurze projektantów.

Oprogramowanie SEMA, którym posługują się projektanci w firmie ODNOVA to program modułowy zadedykowany przede wszystkim cieślom, stolarzom oraz zakładom produkującym więźby dachowe i gotowe budynki. Daje możliwość jednoczesnego wykonywania projektu w przestrzeni 2D oraz 3D. Istotne jest również to, że na etapie projektowania można przewidzieć wiele niekorzystnych rozwiązań zastosowanych w pierwotnym projekcie architektonicznym. Niestety częstym zjawiskiem w firmie, jak przyznają projektanci, są nieprecyzyjne, a nawet błędne rysunki architektoniczne dostarczane do firmy przez klientów. Powodem tego jest niska świadomość oraz niekompletna wiedza w zakresie budownictwa drewnianego wśród architektów. Podgląd 3D na projektowany obiekt umożliwia przejrzyste zweryfikowanie aktualnej sytuacji. Oczywiście jednocześnie daje to możliwość wykonywania wizualizacji obiektu, co bardzo cenią sobie indywidualni klienci firmy. Inną ogromną zaletą programu jest funkcja tworzenia złączeń ciesielskich wykorzystywanych w więźbach dachowych (np. jaskółczy ogon, czop, zamek francuski), na połączeniach rogowych ścian (tzw. węgieł) i nie tylko. Z wyprzedzeniem zaprogramować można wiercenia na śruby, czy otwory pod instalację elektryczną.

Certyfikowane drewno konstrukcyjne

Wysokiej jakości tarcica budowlana musi być wykonana z najlepszego drewna, dlatego istotny jest cały proces jej produkcji. FPHU Odnova, jako jeden z pierwszych producentów na polskim rynku, ma prawo do sygnowania produkowanego drewna konstrukcyjnego znakiem CE. Aby móc w ten sposób oznakować swój wyrób, producent wdrożył system tzw. Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP). System ten opisuje szczegółowo wszystkie etapy produkcji drewna konstrukcyjnego – od momentu przyjęcia zamówienia od klienta, przez zakup drewna, klasyfikację wytrzymałościową, aż po jego obróbkę, (czyli ciecie, suszenie komorowe, struganie) i oznakowanie. Kupując certyfikowane drewno konstrukcyjne, klient ma gwarancję, że otrzymuje wyrób najwyższej, jakości, który został poddany profesjonalnej kontroli na każdym etapie produkcji.

Położenie nacisku na właściwy proces technologiczny ułatwia fakt, że firma posiada własny tartak, suszarnie, stolarnię. Ma kontrolę nad każdym etapem obróbki, od sezonowania zaczynając, poprzez suszenie i impregnację, na struganiu kończąc. Szczególnie to ostatnie ma ogromne znacznie, ponieważ zwiększa odporność przeciwogniową konstrukcji

Firma FPHU Odnova  produkuje certyfikowane drewno konstrukcyjne lite, jest producentem drewna klejonego z długości (KVH), firma oferuje również drewno BSH.

Firma planuje realizację inwestycji, która przyczyni się w znacznym stopniu, do dynamicznego rozwoju przedsiębiorstwa wprowadzając nową jakość usług na rynek krajowy i międzynarodowy. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych technik w dziedzinie przetwórstwa drewna przedsiębiorstwo zaoferuje nabywcom dużą dostępność drewna konstrukcyjnego klejonego w różnych asortymentach

Co ważne drzewo, które firma pozyskuje do produkcji drewna konstrukcyjnego, pochodzi głównie z Lasów Państwowych, w których gospodarka jest prowadzona zgodnie z normami FSC i PEFC. Oznacza to, że drewno jest pozyskane legalnie, ze specjalnie przygotowanych do tego obszarów, bez szkody dla środowiska naturalnego. Kupując tarcicę budowlaną z certyfikowanego drewna, mamy pewność, że otrzymujemy ekologiczny produkt, spełniający najwyższe standardy, jakości.

 Wysokiej klasy obróbka

W zakładzie produkcyjnym firmy ODNOVA wszystkie prefabrykowane elementy poddawane są obróbce na nowoczesnej maszynie ciesielskiej Hundegger K2i. Dzięki wykorzystaniu maszyny CNC, czyli sterowanej numerycznie, wyprodukowane elementy są idealnie do siebie dopasowane i wykonane w najbardziej ekonomiczny sposób, z optymalnym wykorzystaniem materiału. Co więcej, każdy wyprodukowany element jest opisany numerem nadanym jeszcze w programie SEMA. Prefabrykacja elementów konstrukcyjnych w zakładzie produkcyjnym ma wiele zalet. Do najważniejszych należy znaczne przyspieszenie etapu wznoszenia drewnianego budynku czy konstruowania więźby dachowej, które składa się na placu budowy z odpowiednio przygotowanych i ponumerowanych części, spiętych w paczki i przygotowanych do transportu. Taki sposób budowy pozwala na uniknięcie wielu błędów, popełnianych najczęściej na etapie obróbki drewna.

Jest się czym pochwalić!

Dzięki zaawansowanemu technologicznie procesowi przygotowania, zaprojektowania i sprefabrykowania konstrukcji dla zespołu firmy nie jest problemem zrealizowanie nawet najbardziej nietypowego projektu.

Do ciekawych realizacji firmy ODNOVA można z pewnością zaliczyć tężnie solankowe w Rabce-Zdroju, Wieliczce, Tychach, także plac targowy w Limanowej,  pawilony handlowe w Szczawnicy, restauracje w Sopocie na plaży – nowoczesne drewniane obiekty, dzięki prefabrykacji elementów wzniesione w niemalże ekspresowym tempie. Dzieło firmy ODNOVA można także podziwiać w filmie „Syberiada Polska” - filmowy obóz przesiedleńców powstał właśnie w zakładzie tej firmy. W firmie ODNOVA powstają także mniejsze, ale równie ciekawe obiekty drewniane, takie jak wieże widokowe czy ambony myśliwskie i inne obiekty małej architektury. Nowoczesny sposób obróbki drewna umożliwia realizację nawet najbardziej szalonych pomysłów!

Oceń artykuł (1)
5.0
Komentarze
Dodaj komentarz