Profesjonalna i nowoczesna produkcja kabli zasilających w firmie Patelec Elpena
Przewody zasilające w postaci pojedynczych kabli bądź wiązek kablowych są integralną częścią, umożliwiającą korzystanie z urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Ich trwałość oraz kompatybilność determinuje prawidłowe działanie sprzętu. W związku z tym firma Patelec Elpena z Legnicy oferuje produkty najwyższej jakości, których każdy detal powstaje na miejscu, a po wykonaniu zostają poddawane sumiennym testom wytrzymałościowym.
Uwzględnienie projektu klienta
Dużą zaletą podczas produkcji komponentów okablowania stanowi uwzględnienie wytycznych klienta. Ma to szczególne znaczenie w przypadku przewodów niestandardowych bądź przeznaczonych do specjalistycznych urządzeń. Firma Patelec Elpena oferuje pełne wsparcie, począwszy od sporządzenia projektu aż po wdrożenie stworzonego rozwiązania w zakresie między innymi wiązek kablowych. Istotną rolę podczas konstruowania, chociażby sprzętów małego oraz dużego AGD z myślą o eksporcie na zagraniczny rynek ma dopasowanie właściwej wtyczki, która będzie odpowiadać lokalnym standardom. Na taką ewentualność Patelec Elpena także jest przygotowana. Szeroki zakres homologacji pozwala na stworzenie produktu kompatybilnego między innymi z normami Szwedzkimi, Brytyjskimi, jak również Australijskimi bądź Izraelskimi.
Kontrola na każdym etapie produkcji
Wiele zakładów oferujących tworzenie okablowania korzysta już gotowych komponentów, dostarczanych przez firmy wewnętrzne. W przypadku przedsiębiorstwa Patelec Elpena mającego siedzibę polskiego oddziału w Legnicy, cały proces produkcyjny odbywa się w jednym miejscu. Rozpoczyna się on od stworzenia jednodrutów z walcówki miedzianej, poprzez wykonanie skrętki, żył kablowych, aż po izolację przewodu i wyposażenie go w odpowiednią wtyczkę lub złączkę. Dzięki takiemu rozwiązaniu każdy element jest na bieżąco sprawdzany, a klient może otrzymać produkt dopracowany w każdym detalu. Tym samym zmniejsza się prawdopodobieństwo wystąpienia usterki, wynikającej z braku ścisłej kontroli nad wytworzeniem poszczególnych elementów przewodów.
Skrupulatne testy wytrzymałościowe
Każdy produkt przed dotarciem do klienta powinien nie tylko spełniać wytyczone standardy, ale również zostać sumiennie sprawdzony pod kątem trwałości. Dzięki temu otrzymany towar jest pełnowartościowy, a ryzyko jego awaryjności jest maksymalnie zminimalizowane. W związku z tym przeprowadza się wnikliwe testy weryfikujące między innymi solidność izolacji. Przede wszystkim pod kątem podatności na odkształcenia w efekcie oddziaływania zmiennej temperatury lub agresywnych substancji chemicznych. We własnym laboratorium doświadczeni pracownicy Patelec Elpena badają również trwałość łączenia przewodu z wtyczką w aspekcie obciążenia oraz narażenia na częste przegięcia. Tak kompleksowy proces produkcyjny, jak również standardy zarządzania jakością pozwalają na wytwarzanie komponentów zgodnie z normami ISO 9001 oraz ISO 14001.
