Paletyzatory. Rodzaje i zastosowanie
Maszyny pakujące to niezbędne wyposażenie magazynów, a także firm zajmujących się produkcją i dystrybucją. Jednym z typów maszyn znajdujących się samym końcu linii pakującej są paletyzatory.
Czym są paletyzatory?
Paletyzatorami nazywamy urządzenia pakujące oraz roboty przemysłowe, których zadaniem jest przenoszenie na stosy opakowań i pojemników podczas formowania paletowych jednostek ładunkowych.
Rodzaje paletyzatorów
Ze względu na tryb pracy wyróżniamy paletyzatory:
- Jednostanowiskowe – ich konstrukcja umożliwia formowanie jednej jednostki ładunkowej, czyli palety w tym samym czasie. Formowanie kolejnej rozpoczyna się dopiero po przesunięciu uformowanej palety z urządzenia;
- Wielostanowiskowe – analogicznie do maszyn jednostanowiskowych paletyzatory wielostanowiskowe przeznaczone są do formowania kilku jednostek ładunkowych w tym samym czasie;
- Niskopoziomowe – z paletą stacjonarną;
- Wysokopoziomowe – z możliwością regulowania wysokości palety;
- Roboty przemysłowe – urządzenia zrobotyzowane posiadają mechaniczny wysięgnik, umożliwiający płynne dostosowanie pracy urządzenia do rodzaju produktu. Zajmują znacznie mniej miejsca niż urządzenia jedno- i wielostanowiskowe, a zarazem umożliwiają obsługę kilku stanowisk w tym samym czasie.
Zastosowanie paletyzatorów
Paletyzatory znajdują zastosowanie przede wszystkim w różnego rodzaju zakładach produkcyjnych, których wyroby dostarczane są do odbiorcy w formie paczek i innych pojemników ładowanych na palety. Zalety paletyzatorów to:
- Usprawnienie procesu pakowania – automatyzacja pracy i powtarzalność ułożenia elementów na palecie sprawia, że cały proces zachodzi zdecydowanie szybciej niż przy pakowaniu ręcznym;
- Możliwość obsłużenia kilku stanowisk w tym samym czasie – w przypadku urządzeń wielostanowiskowych i robotów;
- Zwiększenie bezpieczeństwa produktów ładowanych na palety;
- Wyeliminowanie czynnika ludzkiego – paletyzatory pracują przez cały czas z jednakową wydajnością i nie popełniają błędów.
