Na czym polegają procesy modernizacji i automatyzacji pieców przemysłowych?
Stare, wysłużone piece przemysłowe generują często wiele przestojów, a tym samym – strat finansowych, tracą swą wydajność na skutek braku modernizacji, niewłaściwej eksploatacji bądź naturalnego zużycia. Automatyzacja procesu spalania powoduje, że staje się on bardziej opłacalny i, co najważniejsze, bezpieczny dla środowiska oraz osób znajdujących się w zakładzie. W naszym artykule przeanalizujemy, na czym ona polega i jakie działania obejmuje.
Sterowniki do automatyzacji pieców przemysłowych
Modernizacja w zakładach przemysłowych polega między innymi na integracji pieca z zaawansowanym oprogramowaniem komputerowym, opartym o systemy sterowników typu PLC. Sterowniki służą do kompleksowej obsługi i zdalnego monitorowania układów wykonawczych (w tym: wentylacyjnych), regulacyjnych oraz blokad pieca przemysłowego, niezbędnych w razie wystąpienia awarii lub zakłóceń w trakcie procesu spalania, na przykład gwałtownych skoków ciśnienia lub temperatury. Projektowaniem takich specjalistycznych, zautomatyzowanych systemów zajmuje się Protherm, Przedsiębiorstwo projektowo – wykonawcze pieców do obróbki cieplnej, pieców dla kuźnictwa oraz suszarni.
Systemy zdalnego sterowania i czujniki przemysłowe
W celu zapewnienia wydajności oraz bezpieczeństwa procesu spalania, nowoczesny piec przemysłowy powinien być wyposażony w systemy zdalnego sterowania, umożliwiające pełną kontrolę nad linią obróbki cieplnej, zarówno w zakresie optymalizacji zużycia paliwa, jak i redukcji ilości wytwarzanych spalin. W tym celu instalowane są precyzyjne urządzenia pomiarowe oraz czujniki (sensory). Automatycznej, stałej kontroli poddawane są procesy załadunku oraz spalania – jest to możliwe dzięki różnego rodzaju sensorom: dozowania mediów, czujnikom energii dostarczonej oraz wytwarzanej, a także miernikom temperatury spalin i ciśnienia powietrza podmuchowego. System grzewczy spełnia wymagania w zakresie efektywności energetycznej zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 18.02.1999r. Kompletny układ sterownia i regulacji zapewnia bezobsługową w minimalnym stopniu pracę pieca zgodnie z zadanym programem, a wizualizacja pozwala na pełną kontrolę pracę pieca.
