Jakie rodzaje badań materiałowych stopów stali można wyróżnić?

Metale w różnych stopach znajdują w gospodarce bardzo szerokie zastosowanie. Wiele konstrukcji, z których są one tworzone pośrednio lub bezpośrednio wpływa również na bezpieczeństwo ludzi m.in. w transporcie. Nic zatem dziwnego, że przy produkcji różnego rodzaju prefabrykatów czy detali ważne jest poddawanie surowców specjalistycznym analizom. Jeśli chodzi o metale, wykonuje się dla nich badania materiałowe. Przyjrzyjmy się zatem im bliżej i dowiedzmy się, komu warto zlecić wykonanie odpowiednich ekspertyz.

Jakie metale poddawane są badaniom materiałowym?

Badaniom materiałowym objęte są niemalże wszystkie rodzaje metali oraz ich stopy. Dotyczy to zatem zarówno surowców żelaznych, jak i metali nieżelaznych, zwanych kolorowymi – miedź, mosiądz, brąz, cynk itp. Celem analiz jest zaś sprawdzenie jakości materiału, który będzie poddawany obróbce. Ważne jest to bowiem dla zachowania odpowiednich norm dla określonych typów produktów, a także pośrednio/bezpośrednio dla bezpieczeństwa użytkowania danych konstrukcji przez ludzi. Przyjąć można zatem w uproszczeniu, iż badaniom materiałowym podlegają głównie półprodukty zaliczane do wyrobów hutniczych, a także wszystkie metale, z których tworzone są różne precyzyjne części – od narzędzi chirurgicznych począwszy, na elementach turbin, zawiasów czy podzespołach samochodowych kończąc.

Podkreślić również należy, że badania materiałowe metali są wykonywane również na gotowych produktach. Wtedy celem analizy jest określenie poziomu ewentualnego zużycia wyrobu oraz wykazanie jego żywotności. Ważne jest to m.in. dla precyzyjnego opisania metalowego produktu w deklaracji własności użytkowych.

4 rodzaje badań materiałowych metali i ich stopów

Metale i ich stopy poddawane mogą być czterem różnych badaniom materiałowym. Do takich analiz specjalistycznych wykonywanych różnymi metodami i z wykorzystaniem nowoczesnych sprzętów zalicza się:

1. Badania wytrzymałościowe – obejmują analizę metali na odporność na ściskanie, odkształcenia czy rozciąganie. Materiał poddawany jest m.in. próbom stłaczania, roztłaczania oraz analizie naprężeń. Często takie badania są wykonywane przy podwyższonej lub obniżonej temperaturze, a także w charakterystycznych środowiskach np. ciekłym czy gazowym.
2. Badania nieniszczące – służą do wykrywania nieciągłości materiałowych wraz z oceną własności fizycznej badanych konstrukcji. Można dzięki nim wykryć zadrapania, pęknięcia czy napowietrzenia zarówno powierzchniowe, jak i podpowierzchniowe oraz wewnętrzne. Metodami nieniszczącymi są zaś badania wizualne, ultradźwiękowe czy też radiograficzne.
3. Badania składu chemicznego – badanie to polega na analizie chemicznej składu stopów głównie metali technologicznych. Dotyczy to miedzi, mosiądzu, brązu, cynku, aluminium, żelaza czy stali. Dzięki takim badaniom uzyskiwać można metale w czystej postaci.
4. Badania metalograficzne – oceniają właściwości mechaniczne metali: mechanizmy ich niszczenia oraz ogólny stan surowca. Analizy takie odbywają się techniką makroskopową lub mikroskopową, pozwalając na ujawnienie środowiskowych czy eksploatacyjnych zmian.

Komu zlecić badania materiałowe metali?

Badania materiałowe metali w różnych mniejszych lub większych zakładach przemysłowych, warsztatach i pracowniach powinni przeprowadzać uprawnieni do tego inżynierowie z zewnętrznych ośrodków. Doświadczonych specjalistów można znaleźć w firmie MTM STAL, która zajmuje się także dystrybucją wysokiej klasy prętów walcowanych i prętów kutych. Eksperci z takich przedsiębiorstw doskonale znają potrzeby rynkowe i są w stanie zapewnić kompleksowe doradztwo techniczne. Badania materiałowe pozwalają bowiem nie tylko zapewnić wyrobom najwyższą ich jakość, ale wpływają na kształtowanie procesów wytwórczych w firmach. Porady doświadczonych fachowców są zatem bardzo pożądane.